Sistema de coroação

O que é deflexão da prensa dobradeira?

Se você possui um freio de pressão Com 2,4 metros ou mais, é provável que você já tenha experimentado deflexão da prensa dobradeira. A deflexão da prensa dobradeira ocorre quando o carneiro e a base flexionam sob carga. A maioria das prensas dobradeiras modernas é acionada por dois cilindros hidráulicos em cada extremidade e são apoiadas por estruturas laterais, o que significa que tanto a potência quanto o suporte são isolados em cada extremidade da máquina. Isso resulta na máquina ser mais forte e rígida nas duas extremidades. Como resultado desse projeto, a deflexão do carneiro e da base é uma parte normal da operação da prensa dobradeira. A deflexão do carneiro e da base ocorre de forma mais drástica nos locais mais distantes dos cilindros hidráulicos; em outras palavras, é mais perceptível no meio da prensa dobradeira.

Embora a deflexão da prensa dobradeira seja uma ocorrência natural nas operações modernas de prensa dobradeira, ela pode representar desafios para a obtenção de ângulos de curvatura consistentes, especialmente em todo o comprimento de peças longas. Como o pistão e a base deformam em arco, o ângulo produzido será mais obtuso no centro da peça de trabalho, ou no pico do arco. Por exemplo, imagine que você está dobrando um ângulo de 90° ao longo de uma peça de 10 metros. Embora as extremidades da peça acabada possam ter uma precisão de 90°, você pode acabar com um ângulo de curvatura de até 98° no centro. Esse fenômeno é conhecido como "efeito canoa".

Como compensar a deflexão da prensa dobradeira

Há uma variedade de métodos usados ​​para compensar a deflexão da prensa dobradeira, alguns dos quais são mais eficazes do que outros.

calço – O calço é o método mais básico de compensação da deflexão da prensa dobradeira e é realizado pelo operador. Os operadores inserem gradualmente finas peças de metal, papel ou papelão sob as matrizes. Esse processo adiciona altura às matrizes em áreas onde o ângulo de dobra é maior, fechando o ângulo produzido.

O calço é um processo extremamente demorado e inconsistente. Deve ser evitado a todo custo, servindo apenas como último recurso, quando todos os outros métodos tiverem sido esgotados. O calço é uma forma de arte que requer um operador habilidoso e experiente. No entanto, mesmo quando realizado pelos operadores mais habilidosos, normalmente requer múltiplas dobras de teste, o que resulta em excesso de material de refugo e pode consumir um tempo valioso de produção. Também vale a pena observar que o calço pode levar ao desgaste prematuro de ferramentas e outros componentes. Descubra quanto o calço está custando para você.

Dobradores de polia servoeletrônicos – Algumas prensas dobradeiras modernas utilizam um sistema de polias servoeletrônico que frequentemente elimina a deflexão do eixo e da base da prensa dobradeira. Como o projeto distribui a força de forma mais uniforme por todo o comprimento de trabalho da máquina, a deflexão é praticamente inexistente quando usada corretamente. O que significa "uso adequado"? A maioria das máquinas exige o uso de matrizes com aberturas em V iguais a oito vezes a espessura do material. Ao usar aberturas em V inferiores a oito vezes a espessura do material, a deflexão ainda pode ocorrer. Consulte o fabricante para obter o uso recomendado para máxima precisão. 

Coroamento hidráulico – Algumas prensas dobradeiras vêm de fábrica com a coroação hidráulica já incorporada. A coroação hidráulica utiliza cilindros hidráulicos localizados na base da máquina. À medida que os cilindros são preenchidos com pressão hidráulica, eles exercem uma força ascendente sobre a base da máquina para compensar a deflexão. Os sistemas modernos de coroação hidráulica frequentemente apresentam o que é conhecido como coroação dinâmica. A coroação dinâmica oferece o benefício exclusivo de monitorar inconsistências e resistência durante o processo de dobra, permitindo ajustes em tempo real para corrigir não apenas inconsistências na prensa dobradeira, mas também inconsistências no material.

Coroação Mecânica – De longe, a solução mais comum para compensar a deflexão são os sistemas de coroamento mecânico. Os sistemas de coroamento mecânico são instalados no lugar de um porta-ferramentas inferior, pois também desempenham essa função. Normalmente, eles apresentam fixação mecânica ou hidráulica como opções. Eles também costumam apresentar diferentes designs de acionamento, de leituras analógicas a digitais e de conjuntos de manivela a motores CNC. Os sistemas de coroamento mecânico geralmente podem ser instalados na prensa dobradeira no momento da compra, bem como após a compra, na forma de um retrofit. Os sistemas de coroamento mecânico variam em design, precisão e facilidade de uso de produto para produto.

A menos que sua prensa dobradeira tenha um sistema de coroamento hidráulico, um sistema de coroamento mecânico provavelmente será a solução necessária para compensar a deflexão. Não cometa o erro de presumir que todos os sistemas de coroamento mecânico são iguais e comprar qualquer sistema. Confira nosso "10 coisas a serem observadas ao escolher um sistema de coroamento” guia para ajudar você a tomar a decisão certa. Considere suas aplicações, seus desafios e determine o conjunto de recursos necessários para aumentar sua produtividade e eficiência antes de fazer o investimento.

Coroamento CNC da família KRRASS PPO®

O sistema de coroamento CNC adaptativo KRRASS Pro® permite que o usuário compense as deformações da viga durante a dobra. Assim, o ângulo se mantém constante ao longo de todo o comprimento da placa.

Vantagem:

• Fácil reversibilidade das ferramentas devido à adaptação simétrica
• Manivela com leitura digital ou acionamento elétrico CNC conectado diretamente à máquina
• Endurecido para 28–32 HRC, o que o torna substancialmente mais resistente do que a concorrência
• Micro coroamento a cada 200 mm
• T e Y ajustáveis ​​0–0.76 mm (0–0.030″)

Porta-ferramentas e sistema de coroamento Wila

Este sistema WILA® permite ao usuário compensar as deformações da viga durante a flexão. Assim, o ângulo se mantém constante ao longo de todo o comprimento da placa.

Vantagem:

• Fácil reversibilidade das ferramentas
• Fixação Hidráulica
• Fixação rápida para matrizes

Padrão:

• Ranhura para ferramentas CNC-Deephardened®
• Unidade de acionamento CNC, motor em uma extremidade
• Projetado para prensas dobradeiras com padrão de furos UPB-II